威猛股份重點利用冶金行業的優勢，提出長流程煉鋼融合短流程煉鋼。利用長流程煉鋼的優勢和部分副產品及余熱，增加相關設備，把短流程煉鋼一些高效設備做優化并融入長流程煉鋼，實現降本增效。

公司經過不斷研發、論證，研制出了廢鋼集中輸送、集中預熱的新型高效廢鋼預熱設備——電磁直噴熱交換系統。

設計初期，該設備主要用于高爐鐵水溝廢鋼預熱、鐵路沿線鐵水罐廢鋼預熱、LF精煉爐廢鋼預熱、轉爐廢鋼斗加料廢鋼預熱，滿足了多工藝煉鋼要求。

目前威猛股份已為國內多個大型鋼鐵公司提供了近百套電磁直噴熱交換系統，并在和電力設計院談預熱煤發電項目。此外，在城市環境治理方面，通過利用城市周邊配套火電廠或其他余熱熱源，通過熱交換把城市的污水污泥做干化處理，降低污泥含水量、消除污泥臭味及病原體、提高污泥熱值，是一種污泥減量化、無害化、廢物資源化技術。可多處用于物料溫度提高，降低物料含水量，拓展了該設備的使用領域。

該設備的核心技術及特點：

1、電磁驅動技術：

（1）穩定性：電磁輔助驅動加上電磁在啟動停止時產生反作用力進行消化吸收一部分大的激振力，來讓設備更穩定運行，減少大的振動對設備本身的傷害 。

（2）加料速度：電磁輔助驅動，在原有機械動力部分給予電磁的輔助動力，在設備放料時可以使原有的動力系統提升15% ，使其運動增量化，更快捷地完成放料，滿足快節奏煉鋼。

（3）壽命：由于電磁輔助驅動，對原有設備的振動力給予輔助調節，使對軸承以及設備本體的振動負荷減輕，增加使用壽命。

2、高效負壓燃燒技術：

高效負壓燃燒技術可以提高火焰溫度(通過兩種手段把煤氣和助燃風預熱到220一300℃，來提高火焰溫度)，在其它條件相同的情況下更加節省煤氣，同時，改善了爐膛內的熱循環，使槽體內廢鋼烘烤的更加均勻，提高了熱能利用率，在更短的時間內使廢鋼溫度達到800度，提高生產效率，方便快捷煉鋼。

3、特點：

（1）連續進料、連續預熱、連續出料，實現了全連續操作；

（2）熱效率高，預熱效果好，廢鋼溫度可達800℃以上；

（3）系統內溫度分布均勻，上下層溫差小于50℃；

（4）電磁直噴進料速度快，≥8m/min，滿足企業快節奏生產要求；

（5）采用智能控制模塊，有效控制氧化燒損；

（6）滿足未來鐵耗500kg/t鋼發展需求；

（7）較傳統連續預熱系統投資少，見效快；

（8）環境負荷小，實現了綠色節能環保。

更多余熱利用方面的問題，歡迎到訪洽談，攜手共贏！