板材切割下料是機械工廠生產流程的重要環節，傳統的生產模式一定程度制約了設備自動化加工能力的發揮和工位間物料的周轉，對后道工序的物料配送和結構件拼裝質量產生影響。針對擁有大量焊接結構件生產企業來講，智能下料、智能分揀已成為解決其生產瓶頸的重要技術手段。

威猛股份結合自身生產需求自主研發的小萌-Sorting（雙工位激光切割智能分揀系統）利用新一代信息技術，同時識別工件位置姿態，實現自動上下料、產品分類等功能，可柔性高效地將物料從無序、半無序狀態轉化為有序狀態。從而達到提高分揀效率，減少工人勞動強度和降低安全隱患的目的。

小萌Sorting盡到了把人類從三高的危險環境中解放出來，但并非取代人類的職責，我們一起來了解一下小萌Sorting有哪些特點吧！

1. 更新速度快、適應性強

快速建立、更新數據模型滿足小批量多品種的生產需求。

2. 工作無間歇

可實現不間斷工作，提高抓取效率，降低人力成本。

3. 適應環境能力強

該系統對場景和工作環境無限制，可滿足多種場景的抓取需求。

4. 柔性高、支持多種產品型號

產線柔性高，不僅可以滿足現有不同型號產品的分揀工作，同時支持用戶快速添加新的型號。

5. 操作簡單易維護

采用智能控制系統，無需專業編程知識，降低工人操作難度，可實現一鍵化操作。

6. 智能分析、精 準抓取

智能分析工件，引導工業機器人快速精 準抓取工件。

7. 簡單易用

系統結構簡單、經濟實用， 有效降低生產成本和維護成本。

8. 系統圖像處理速度快

系統集成了新型圖像識別算法——矢量識別技術，快速完成工件定位抓取。

9.自主更換抓具

可根據矢量識別技術識別出物料重量，自主更換抓具。

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